12.09.2011   Продукты 1С: точная настройка на потребности клиента

 

ЗАО «Завод БМК ЭнергоЛидер» – одно из ведущих предприятий Уральского региона, специализирующееся на комплексном проектировании, производстве, монтаже, модернизации и реконструкции котельных. Предприятие постоянно наращивает свои конкурентные преимущества: совершенствует производственную базу, внедряет новейшие информационные системы.
 
Генеральный директор ЗАО «Завод БМК ЭнергоЛидер»
Владимир Трофимов
Опыт изготовления и  строительства большого числа котельных на всей территории России позволяет коллективу Завода «БМК ЭнергоЛидер» максимально эффективно решать сложные, порой нестандартные задачи теплоснабжения объектов ЖКХ и предприятий различных отраслей. «Одним из важных факторов, определивших динамичное развитие предприятия, стало внедрение на производстве комплекса информационных систем «1С:Зарплата и Управление Персоналом 8», «1С:Бухгалтерия 8», – рассказывает генеральный директор завода Владимир Трофимов.
 
 
Как заказчику получить котельную с минимумом затрат?
 
 
–  Чтобы получить высокоэффективную котельную, нужен комплексный подход: если на объекте проводятся работы одним предприятием от проектирования до ввода в эксплуатацию, то заказчик получает объект с наименьшими затратами. Проектируя и изготавливая стационарные котельные, блочно-модульные водогрейные и паровые котельные, а также энергоустановки, мы знаем, что это сложная и ответственная работа, требующая от коллектива компании слаженного взаимодействия, а от руководства – эффективного контроля и учета. И в этом огромную роль играет сегодня комплексная автоматизация, новейшие информационные технологии.
 
 
Речь идет о продуктах «1С»?
 
 
–  Да, программы «1С:Зарплата и Управление Персоналом 8», «1С:Бухгалтерия 8»  мы приобрели в начале 2011 года и постепенно финансовая служба нашего предприятия перешла на их использование.  «1С:Бухгалтерия 8» обеспечила нам  решение всех задач, стоящих перед бухгалтерской службой предприятия. А  программа «1С:Зарплата и Управление Персоналом 8» дала  возможность бухгалтерии вести в автоматическом режиме все начисления и выплаты, что позволило снизить трудоемкость и повысить точность расчетов. Также программа дает возможность формировать всю необходимую отчетность в стандартной  форме и в соответствии с требованиями законодательства. Разницу между тем, что было, и тем, что стало, мы почувствовали сразу. Она была колоссальная.
 
 
Как вы пришли к необходимости их использования?
 
 
– Это был закономерный шаг. В начале 2010 года компания начала бурно развиваться. Штат предприятия вырос в несколько раз. Увеличивались и мощности – в августе 2010 года мы открыли производство в Сысерти. Теперь потенциал завода позволяет изготавливать одновременно до 10 блочно-модульных котельных средней мощности (5-10 МВт). Производственные возможности предприятия использует не только Свердловская область, где для районных центров заводом уже изготовлено 6 котельных, но и многие другие регионы России. Увеличившаяся интенсивность работ привела к тому, что прежняя информационная система перестала отвечать нашим запросам. Так встал вопрос о покупке нового программного обеспечения.
 
 
С этого вы и начали сотрудничество с «Прайм-1С-Екатеринбург»?
 
 
– Да, мы вышли на эту фирму, и, по большому счету, получили то, на что рассчитывали. Хотя процесс внедрения новых программных продуктов быстрым не назовешь. В «Прайм-1С-Екатеринбург» нас подкупило то, что нам предоставили очень опытного специалиста, которому мы полностью доверяем. Он сразу понял нашу специфику, освоил наш непростой учет, в котором много тонкостей. Обучение работе в новых программах прошло в довольно сжатые сроки, причем непосредственно на рабочем месте.
 
 
Что вы получили от внедрения?
 
 
– Программные продукты «1С» помогают нам обеспечить качественный производственный учет. Технологический цикл производства включает несколько этапов – автоматизация дает возможность оперативно анализировать работу на каждом из них, и при необходимости сразу внести нужные коррективы. Для эффективного планирования и управления мне важно получать всю необходимую информацию по расходной части наших объектов в режиме «онлайн». Автоматизация дает такую возможность в полной мере, позволяя более гибко оперировать ситуацией на заводе. Имея все нужные нам данные, мы можем сделать работу всех служб более эффективной, управляемой и прогнозируемой.
 
 
Автоматизация уже завершена?
 
 
– В какой-то мере да. Результаты есть, но мы еще в процессе и освоения, и  некоторых доработок. Хотя уже сейчас можно с уверенностью сказать, что внедрение этих систем  – это новый шаг в развитии завода. Наше сотрудничество с компанией «Прайм-1С-Екатеринбург» не заканчивается,  сейчас мы планируем  расширить сферу автоматизации   программой «1С:Управление производственным предприятием 8».




Завод БМК ЭнергоЛидер
г. Екатеринбург, ул. Расковой, 19
тел.: (343) 228-25-15, 228-25-16
www.bmk-energolider.ru
                                                                                            
 
  Журнал «Деловой квартал»  №32(795) 12.09.2011